Описание:
Однокомпонентный цинковый состав на основе ароматических углеводородов, готовый к нанесению на поверхность кистью.
Применение:
Готова к использованию в качестве грунтовочного или чистового слоя на подготовленных поверхностях SА 2,5 или на стали, с которой щеткой счищена ржавчина (до ST 2,5). Для предотвращения коррозии при катодной защите. Поверх нее может быть нанесено чистовое покрытие из нескольких видов совместимых красок, также как масляные, синтетические, битумные, быстросохнущие промышленные лаки (пылевидность проходит через + 15 мин.) типа Рu 2-соmр., виниловые краски, слюдяные железо, краски на водной основе.
Нанесение:
Технология распыления Zinga
1. Общие указания.
Zinga может наноситься с помощью различных типов оборудования для распыления после добавления определенного количества Zingasolv - специального растворителя для Zinga.
1. Краскопульт с подачей воздуха
Вязкость : Zinga + 5-7% Zingasolv (по весу)
Давление : 3-4 бар
Диаметр сопла : 1,8-2,5 мм
2. Подача из емкости под давлением
Вязкость : Zinga + 5-7% Zingasolv (по весу)
Давление : 2-3 бар
Диаметр сопла : 1,8-2,5 мм
3. Безвоздушное распыление
Вязкость : Zinga + 2-4% Zingasolv (по весу)
Давление : 8-12 Мра (80-120 бар)
Диаметр сопла : 0,38-0,63 мм (=0,015 до 0,025 дюйма)
4. Автоматическая туннельная установка с пескоструйкой и распылением.
Вязкость : 30-35 сек. чашка DIN 4 при 20°С
Давление : 80-120 бар
Диаметр сопла : сверху: 725 (=70° и 0,025 дюйма)
снизу: 719 (=70° и 0,019 дюйма)
2. Важная дополнительная информация
- До и после использования распылительного оборудования его необходимо промыть растворителем Zingasolv.
- Перед распылением продукт должен быть тщательно перемешан. При распылении во время нанесения продукт необходимо периодически перемешивать. Для этой цели используйте пневмонасос, установленный внутри емкости с Zinga, а также обратный отвод на выходе насоса для обеспечения постоянной циркуляции продукта, поступающего в краскопульт. Для такого отвода лучше использовать короткие шланги.
- Всасывающий фильтр на цилиндре насоса должен иметь сетку размером 50Mesh (количество ячеек на кв. дюйм). Для распыления Zinga лучше снять фильтр с пистолета во избежание закупоривания. Покрасочный пистолет должен быть снабжен армированными пружинами.
ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ «ZingaSpray»
· ZingaSpray поставляется в картонных ящиках по 12 банок (500 мл), готовых к использованию.
Подготовка поверхности:
Покрытие Zinga сцепляется с поверхностью, имеющей класс шероховатости Ra 12.5(=N 10 B тест на шероховатость No 3) или ISO 8503/1 Раздел 2.
Рекомендуется производить предварительную пескоструйную обработку класса Sa 2 ?, где это возможно.
Обезжирьте поверхность и снимите с нее окалину, так как для покрытия Zinga требуется прямое сцепление с металлом.
Покрытие Zinga может наноситься на корродированные поверхности, поэтому с поверхности щеткой должна быть удалена рыхлая ржавчина, затем поверхность должна быть очищена от пыли и жира.
· Перед использованием баллоны с ZingaSpray должны в течение нескольких часов храниться в помещении при комнатной температуре, чтобы внутри них создалось надлежащее давление. Если температура в помещении поднимается на 5оС, то внутреннее давление увеличивается более чем на 20%. С того момента, как вы встряхнете баллон с материалом, вы почувствуете, что спрей охлаждается, поскольку происходит испарение газообразного продукта. Вот почему перед использованием спрей должен иметь максимальную внутреннюю температуру.
· Удерживая баллон крышкой вниз, сильно, в течение минуты, потряхивайте ее, пока не услышите звук перемещения шариков для размешивания. Сильно постучите рукой по баллону, чтобы освободились шарики, слипшиеся в пасте при транспортировке. Удерживая баллон крышкой вниз, продолжайте потряхивать его еще минуту. Для того чтобы убедиться, что продукт в баллоне хорошо размешан, сделайте несколько вращательных движений, и вы услышите, как шарики перекатываются на дне баллона.
· При каждом последующем нанесении материла необходимо периодически делать перерыв для размешивания продукта. После распыления не более 10 секунд следует вновь встряхнуть баллон.
· ZingaSpray наносится ровными последовательными движениями в горизонтальном и вертикальном направлении с расстояния 30 см.
· Так как ZingaSpray имеет более жидкую консистенцию, чем Zinga, рекомендуется наносить его в виде нескольких последовательных слоев, делая между каждым нанесением небольшой перерыв продолжительностью несколько минут.
· Во время нанесения держите баллон со спреем вертикально.
· Нет необходимости в покрытии другой краской.
Наносится кистью, валиком, распылителем, аэрозолью и посредством окунания в состав. «Зингасольв» используется как растворитель при чистке инструментов. Скорость распространения по поверхности зависит от нескольких факторов, таких как размер, шероховатость деталей, а также от метода нанесения. Теоретически выработка при толщине сухой пленки, скажем, 50 мкм составит 2,83 кв.m/кг. Рекомендуется нанесение слоев в 40 мкм.
Сушка:
- пылевидность проходит через примерно 10 минут при 18°С
- механически суха спустя 48 часов
- второй Зинга-слой – спустя 1 час
- может быть покрыта другими совместимыми красками через минимум 24 часа (соли цинка на поверхности «Зинги» должны быть удалены - или кистью с чистой водой, или легкой песчаной продувкой).
Характеристики:
Удельный вес : 2,67 +/- 0,05 гр/куб.см
Сухой экстракт : 79,6 на вес – 37,8 % в объеме
Жаростойкость : 150°С
Вязкость : между 3000 и 3600 cps по тесту Брукфилда/Шпиндель #5 / 100 об.мин 20°С
Температура вспышки: 47°С
Цвет : серый металлик (цвет может несколько изменяться при воздействии влажности, тем не менее оставаться серым)
Упаковка : Зинга : 1 – 2 – 5 – 10 – 25 кг
Зингасольв : 1 – 5 – 10 – 25 – 200 л
Зингаспрей : коробки по 12 штук в каждой (исходящий газ не нарушает озонового слоя)
Требования к поверхности:
Если вы желаете получить с помощью «Зинги» катодное покрытие, сравнимое с получаемым от горячей гальванизации, то поверхность должна быть полностью чистой (SА 2,5). В некоторых случаях достаточно прочистить щеткой вручную до SТ 2,5. Поверхность должна быть свободна от каких бы то ни было частиц или смазки. Влажность – не помеха. Вместе с тем не должно быть капель. Требуется минимальная шероховатость : Ra 12,5 (=BN 10 согласно испытанию Руго №3) или ISO8503/1 Сегм. 2.
Zinga 
