|
Разработанный бельгийскими химиками материал для цинкования Zinga – это уникальный антикоррозийный продукт, содержащий 96% электролитического цинка чистотой 99,995%. Технологические возможности материала Zinga Особенность данной технологии заключается в сочетании преимуществ известных способов антикоррозийной защиты, получаемой при горячем цинковании (активной защиты) и барьерной, то есть создаваемой слоем краски (пассивной). Эффект достигается тот же, что при горячем цинковании, однако наносится материал так же удобно, как краска. Исследованиями Центра технологии металлов (BNF Metals Technology Centre) при Исследовательском институте Фулмера в Оксфорде (Великобритания) подтверждено, что покрытия компании Zinga подвержены коррозийным процессам гораздо менее, нежели покрытия, прошедшие горячее цинкование. Способ действия Zinga Материал Zinga представляет собой готовое к применению жидкое вещество, с концентрацией в сухом слое 96% атомизированной цинковой пудры и 4% полимерных компонентов (синтетические смолы). Под воздействием таких факторов воздействия внешней среды, как влага и кислород, верхний слой покрытия Zinga цементируется, вследствие чего вокруг частиц цинка, связанных смолами, образуется еще один слой из солей цинка. Смолы способны оказывать дополнительное сопротивление агерссивному влиянию внешней среды, а также увеличивают диапазон устойчивости к изменениям температуры - от 60 до + 150° С. К тому же содержание смолы делает покрытие Zinga более эластичным, что предотвращает деформацию изделий или конструкций. Материалы компании Zinga к тому же отличаются высокими малярными качествами, что способствует равномерному нанесению, как посредством лакокрасочного оборудования для воздушного и безвоздушного распыления, аэрозольных баллонов, так и обычной кистью или валиком или же окунанием деталей в раствор. В случае необходимости, ассортимент компании предусматривает специальный растворитель Zingasolv. Благодаря малым размерам частиццинка и высокой поверхностной активности растворителя и смол, входящих в состав покрытия Zinga, а также благодаря его жидкой консистенции, достигается эффект равномерного распределения материала по обрабатываемой поверхности, без образования сгустков, вследствие чего, покрытие быстро высыхает. Для достижения оптимальной эффективности покрытия Zinga, (в зависимости от эксплуатационных особенностей и характеристик сопутствующих покрытий), плотность нанесенного слоя не должна составлять менее 40-120 микрон, соответственно, нанесение в два-три слоя предусматривает плотность слоя по 40-60 микрон. Обязательным требованием при нанесении материала Zinga является тщательное вымешивание перед нанесением, а также периодическое перемешивание в течение покраски. Для надлежащей антикоррозийной защиты следует учитывать и то, что перед обработкой материалами Zinga необходима тщательная очистка поверхности от окалины и обработка для придания шероховатости. Оптимальное решение данной задачи – пескоструйная обработка поверхности. Кроме очистки поверхности посредством пескоструйных аппаратов, старая оцинкованная или ржавая поверхность может быть обработана также струей воды высокого давления, пара или же подвергаться обезжириванию. Окрашенная поверхность должна быть полностью очищена от слоя старой краски. Однако влажность или присутствие легкой ржавчины не препятствует обработке поверхности. Покрасочные работы материалами Zinga могут осуществляться и при температуре до - 15° С, не приводя к ухудшению характеристик покрытия. Однако при такой обработке следует избегать присутствия на поверхности льда и воды. В случае использования материалов Zinga в качестве первого слоя при многослойной антикоррозионной покраске, существенно увеличивается срок службы защитных покрытий (от 2 до 2,5 раз). Особенно эффективным является сочетание и Zinga с полиуретановыми, эпоксидными и акриловыми лакокрасочными материалами. Данный материал идеален для ремонта поверхностей после различного рода механических повреждений – сварка, резка, сверление, клепка, транспортировка или монтаж изделия или конструкции. Материалы Zinga обладают уникальной способностью саморастворения, что позволяет каждому последующему слою объединяться с предыдущими, образовывать сплошную пленку. К преимуществам продукции компании Zinga следует также отнести их безопасность и безвредность для окружающей среды и здоровья человека. Материалы не содержат таких вредных веществ, как примеси свинца, кадмия, толуола, хлорида метилена, метилэтилкетона, характерных для красок на основе цинка и других антикоррозионных составов. Конструкции и изделия, обработанные с помощью материалов Zinga, способны контактировать даже с питьевой водой, настолько нетоксичен состав данных антикоррозийных продуктов. При проведении покрасочных работ производитель рекомендует лишь следовать обычным мерам безопасности, не предъявляя никаких дополнительных требований. Применение материалов Zinga Антикоррозийный состав материалов Zinga признан одним из лучших в мире. Он способен предотвратить коррозию черных металлов во влажной среде городских и промышленных районов, а также в приморских районах. Кроме того, материалы Zinga могут использоваться не только в таких отраслях промышленности, как транспорт и строительство, но для антикоррозийной защиты оборудования пищевой промышленности. Не существует для продукции Zinga и ограничений по размерам обрабатываемых конструкций, с их помощью можно обрабатывать. Такие конструкции, как опоры линий электропередач, нефтехранилища, цистерны и грузовые контейнеры, трубопроводы, мосты, плотины ГЭС, корабли, портовые сооружения и оборудование могут быть подвержены обработке на месте эксплуатации, без предварительного демонтажа. Экономические преимущества материалов Zinga Специалисты утверждают, что наиболее эффективным способом антикоррозийной защиты является применение лакокрасочных покрытий компании Zinga. Показатель потери защитного слоя за год эксплуатации (в промышленных зонах с умеренным загрязнением среды) в среднем в два раза меньше, чем соответствующий показатель международных стандартов ISO. Применимо же к районам с низким уровнем осадков и влажности, данный показатель до 10 раз лучше. Кроме всего вышесказанного, следует отметить также и тот факт, что сроки службы покрытий Zinga способны превышать 50 лет (в зависимости от толщины слоя и условий эксплуатации). Даже этот срок эксплуатации может быть увеличен посредством нанесения дополнительного слоя. Таким образом, становится очевидно, что использование материалов Zinga ощутимо экономит средства, затрачиваемые на антикоррозийную защиту за счет простоты нанесения и, следовательно, низкой себестоимости покрасочных работ. Данные материалы настолько долговечны, что самим этим фактом экономят немалые денежные средства, которые систематически тратятся на ремонт, восстановление или же замену металлических изделий и конструкций.
|