Для грунтовки

• стальных, стальных оцинкованых и алюминиевых конструкций эксплуатируемых в городской, морской и промышленной атмосфере,
• стальных, алюминевых и чугунных конструкций эксплуатируемых в воде.
Для самостоятельной защиты внутренних поверхностей резервуаров и грузовых трюмов на сыпучие продовольственные продукты (не содержащие жиров).

ХАРАКТЕРИСТИКА И СВОЙСТВА

Эпоксидная, модифицированная грунтовка, отверждаемая полиаминоамидом, двухкомпонентная; компонент I - краска индекс 7429-060-ХХ0, компонент II - отвердитель 897 индекс 8222-897-000. Покрытие с очень хорошей адгезией к основе, механически прочное и эластичное. Покрытие устойчивое на действие атмосферических условий, воды, растворов щелочей и солей, этилина и дизельного топлива.

Плотность (около), г/см3	1,4
Температура воспламенения (не менее чем),°С	21
Рекомендуемая Толщина покрытия сухого, мкм	40
Рекомендуемая Толщина покрытия мокрого, мкм	80
Теоретический расход для сухого покрытия толщиной 80 мкм, дм3/м2	0,08
Содержание растворителей, % массы	33
Содержание нелетучих веществ, % объема	48
Рекомендуемое количество слоев	1 - 3

ЦВЕТ

250 коричнево-красный 930 темно - серый

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Основание

• Поверхность стальная очищенная до, по крайней мере, по ИСО 8501-1:
- Са 21/2 - для конструкций эксплуатируемых в воде и в условиях, агрессивной атмосферы, когда требуется длительная защита конструкции.
- Са 2 - для конструкций эксплуатируемых в промышленной атмосфере; допускается налётую ржавчину с хорошей адгезией к основанию напр. возникающей в связи с конденсацией вляги на пескоструйно очищенной поверхности,
- Ст 3 - для конструкций эксплуатируемых в атмосферных условиях,

Поверхность лишенная всех загрязнений (напр. жира, солей, пыли) и полезно сухая.

• Несезонные поверхности стали оцинкованной методом погружения и алюминиевые сухие поверхности, матированные, напр. с помощью обметания неметаллическим абразивом. Загрязнения несезонных поверхностей оцинкованных методом погружения, напр. смазка, масло, прочий флюс или материалы служащие для маркировки, необходимо удалить. Оцинкованные поверхности должны быть свободными от всяких загрязнений.
• Сезонные поверхности оцинкованы методом погружения надо подготовить, устраняя продукты коррозии цинка (белая ржа) и накопляющихся загрязнений. Для удаления загрязнений можно применять напр. горячую воду, воду под давлением, пар, обметание абразивом или ручную очистку с использованием инструментов с механическим приводом. Поверхность подготовленная к окраске должна быть сухой, без жира, пыли и соли.
• Поверхности после металлизации методом распыления сухие и загрунтованные, сразу же после металлизации, пока произойдет какая-либо конденсация, тонким слоем разбавленной краски ЭПИРУСТ® или ЭПИВЕЛД КРАСНЫЙ. Поверхность подготовленная для окраски должна быть сухой, без соли, жира, пыли и других загрязнений.

Подготовка краски

Компонент I тщательно перемешать, а потом соединить с компонентом II в следующей пропорции:

компонент	по весу	по объёму
компонент I	100	100
компонент II	24	40

Через 15 минут (при 20°С) краска пригодна для употребления.

Время пригодности смеси компонентов для применения (при 20°С) - 6 часов.

Метод окраски

Безвоздушное распыление, кисть.

Параметры распыления:

диаметр сопла, мм	0,43 - 0,53
давление на сопле, МПа	10 - 15
Разбавитель	564
Растворитель для мытья аппаратуры	564

Условия при окраске и отверждении покрытия

• минимальная температура основания 5°С, а также, по крайней мере, 3°С выше от температуры пункта росы,
• относительная влажность воздуха максимально 85%,
• хорошая вентиляция.

Время сушки:

от пыли - 1 час,
практическое - 4 часа,
для нанесения очередных слоев:
минимальное - 8 часов,
максимальное - неограниченное.

Указанное время касается однослоевого покрытия рекомендуемой толщины, высыхающего при хорошей вентиляции при температуре 20°С. Это время может измениться при изменении температуры, условий вентиляции, количества и вида слоев, а также толщины покрытия. Необходимо принять к сведению, что неограниченное время для наложения следующих слоёв относится к эпоксидным краскам. В случае применения последующих слоёв других систем, время наложения должно быть максимально сокращено из – за повышенных требований к чистоте основания.

Время полного отверждения покрытя 7 суток при 20оС.

Очередные окраски

Эпоксидные, битумно-эпоксидные и виниловые краски ОЛИВА в зависимости от спецификации окраски. Покрытие краски ЭПИРУСТ® (минимальной толщиною 150 мкм) в судостроении могут быть применяемое как самостоятельное покрытие трюмов и резервуаров на сыпкие продовольственные продукты, не содержащие жиров.

ДОБАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• Покрытие краски перед передачей резервуаров или грузовых трюмов для эксплуатации следует кондиционировать 5 недель при температуре 20°С в условиях свободного доступа воздуха.
• В случае эксплуатации покрытия в погруждении или в агрессивных средах надо очень хорошо подготовит поверхность, а следующую окраску сделать перед отверждением покрытия.
• Для безвоздушного распыления толщина однослоевого сухого покрытия от 35 до 60 мкм.
• В случае применения краски для охраны емкостей трюмов под продовольственные продукты, покрытие необходимо кодиниционировать согласно медицинским требованиям.

Примечание! Краска содержит летучие и горючие растворители, а также вредные для здоровья полиаминоамидные соединения.

ЭПИРУСТ® 2002

Индекс краски 7429-061-XX0

ПРИМЕНЕНИЕ

Для грунтовки:

• стальных, оцинкованных, цинковых и бетонных конструкций используемых в городской, морской и промышленной атмосфере,
• стальных и чугунных конструкций, эксплуатируемых в погружении.

ХАРАКТЕРИСТИКА И СВОЙСТВА

Эпоксидная грунтовка, модифицированная, быстровысыхающая, отверждаемая аддуктом амина, двухкомпонентная: компонент I – краска индекс 7429-061-XX0, компонент II – отвердитель 061 индекс 8222- 061-000. Краску можно наносить на влажное и хуже подготовленное основание. Краска быстро твердеет, даже в минусовых температурах. Краска не реагирует на влагу во время отвердения. После практического сушения покрытие краски становится прочным на временное воздействие воды (конденсация, легкий дождь). Покрытие с хорошей адгезией к основанию, устойчивое механически и эластичное. Покрытие устойчивое на воздействие атмосферных условий, воды, морской воды, растворов щелочей и соли, бензина, дизельного топлива, а также некоторых органических растворителей. Покрытие устойчивое на воздействие факторов, выступающих при катодной защите конструкций.

Плотность (около), г/см3	1,3
Температура воспламенения (не менее чем),°С	21
Рекомендуемая Толщина покрытия сухого, мкм	40
Рекомендуемая Толщина покрытия мокрого, мкм	80
Теоретический расход для сухого покрытия толщиной 80 мкм, дм3/м2	0,08
Содержание растворителей, % массы	31
Содержание нелетучих веществ, % объема	51
Рекомендуемое количество слоев	1 - 3

ЦВЕТ

250 коричнево - красный 840 серый серебристый

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Основание

• Стальная поверхность очищенная до степени чистоты по ИСO 8501-1 (не менее):
- Са 2 – для конструкций эксплуатируемых в погружении и в условиях агрессивной атмосферы, когда требуется долговременная защита конструкции,
- Ст 3 – для конструкций эксплуатируемых в промышленной атмосфере,
- Ст 2 – для конструкций эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для внутренних поверхностей Поверхность подготовлена к окраске должна быть сухой, без соли, жира, пыли и других загрязнений, а также свободно связанных частиц ржи.
• Поверхность стальная, прежде загрунтованная соответствующей краской для временной защиты, после механической и термической обработки, сухая и свободная от всяких загразнений. Места с коррозией, механическими и термическими повреждениями, а также места, в которых покрытие имеет дефекты или симптомы деструкции очищенные до степени чистоты Са 2 по ИСО 8501-1 для поверхностей погруженных и Ст 3 по ИСО для поверхностей эксплуатируемых в атмосферных условиях. Для внутренних поверхностей допускается очистка данных мест до степени чистоты не менее Ст 2. Неповрежденное покрытие краски ЭПИВЕЛД слегка сметенное абразивом (для погруженных поверхностей) или механическая шероховка (для конструкций эксплуатируемых в атмосферных условиях).
• Несезонные поверхности стали оцинкованной методом погружения и алюминиевые сухые, хорошо матированные, напр. с помощью неметаллического абразива. Загрязнения несезонных поверхностей оцинкованных методом погружения, напр. смазка, масло, прочий флюс или материалы служащие для маркировки, должны быть удалены. Оцинкованные поверхности должны быть свободные от всяких загрязнений.
• Сезонные поверхности оцинкованные методом погружения надо подготовить путем удаления продуктов коррозии цинка (белая ржа) и накопляющихся загрязнений. Для удаления загрязнений используется, напр. горячую воду, воду под давлением, пар, обметание абразивом или ручную очистку инструментами с механическим приводом. Поверхность подготовленная для окраски должна быть сухой, без жира, пыли и соли.
• Поверхности после металлизации путем распыления должны быть сухими и сразу же после металлизации загрунтованными, тонким слоем разбавленной краски ЭПИРУСТ®2002, ЭПИРУСТ® или ЭПИВЕЛД КРАСНЫЙ пока произойдет какая-либо конденсация. Поверхность подготовленная для окраски должна быть сухой, без соли, пыли и других загрязнений.
• Поверхность бетонная спустя не менее 28 дней дозревания (в 20°C), с соответствующей стойкостью, чистая, без царапин, выступов и щелей, лишена так называемого цементного молочка, отпескоструена либо очищенная металлической щеткой. Основание сухое (влажность макс. 4%), без жира, пыли, соли и включений. Перед главной окраской поверхность загрунтованная разбавленным лаком ЭПИНОКС®12 или разбавленной краской ЭПИВЕЛД КРАСНЫЙ.

Подготовка краски

Компонент I краски тщательно размешать, а затем добавить компонент II в следующих пропорциях:

компонент	по весу	по объёму
компонент I	100	100
компонент II	15	22

Краска годится к употреблению если все компоненты хорошо смешанные.

Время пригодности смеси компонентов для применения (при 20 oC) - 8 часов.

Метод окраски

Безвоздушное распыление, кисть. На влажные и корродированные поверхности рекомендуется первый слой краски наносить кистью.

Параметры безвоздушного распыления:

диаметр сопла, мм	0,43 - 0,53
давление на сопле, МПа	15 - 20
Разбавитель	564
Количество разбавителя	0 - 3% объема
Растворитель для мытья аппаратуры	564

Условия при окраске:

• минимальная температура основания -10 oC (поверхность без льда и инея),
• температура краски не менее 15°C,
• хорошая вентиляция.
Условия при отвердении покрытия:
• минимальная температура воздуха -10 oC
• относительная влажность воздуха не более 95%,
• хорошая вентиляция.

Время сушки (при 20oC):

от пыли - 15 мин.
практическое - 40 мин.

Время для нанесения очередных слоев

Промежуток времени между нанесением очередных слоев обусловлен типом краски и позднейшими условиями эксплуатации.

Для эпоксидных красок

при температуре	30	20	10	5	0	-5	-10
минимальное, ч	35 мин	40 мин	1	3	5	9	15

максимальное Неограниченное

Для виниловых, акриловых и полиуретановых красок

при температуре	30	20	10	5	0	-5	-10
минимальное, ч	50 мин	1	2	4	6	10	20

максимальное для категории коррозионности среды с C1 до C4 (по ИСО 12944)

Неограниченное

максимальное для категории коррозионности среды C5 (по ИСО 12944)

6 часов 34 часа 44 часа 3 сутки 7 суток 12 суток 26 суток

В каждом случае нанесения поверхностных красок, из-за повышенной чувствительности этих изделий на загрязненные основания, время на нанесение очередных слоев должно быть возможно короткое, хорошо, чтобы оно было ограниченное временем полного отвердения покрытия в данной температуре. Для достижения хорошей адгезии между слоями требуется соответствующая чистота основания. Это особенно важное в случае длинных сроков между очередной окраской. В случае если краска нанесена в неблагоприятных условиях (высокая влажность, плохая вентиляция), перед нанесением поверхностной краски покрытие надо смыть пресной водой и осушить. Указанное время касается к однослоевого покрытию с рекомендуемой толщиной, которое сохнет в условиях хорошей вентиляции. Данное время может измениться при изменении температуры, условий вентиляции, количества слоев и толщины покрытия.

Время полного отвердения покрытия

при температуре	40	30	20	10	5	0	-5	-10
минимальное, ч	3,5	14	38	60	4 суток	8 суток	24 суток	28 суток

ДОБАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• В ходе разработки спецификации окраски, в зависимости от назначения и вида конструкции, можно предполагать толщину единичного покрытия другую чем рекомендуемая в инструкции. При безвоздушном распылении толщина одного покрытия составляет с 35 до 90 ?m. Изменение толщины сухого слоя вызывает изменение теоретического расхода, толщины слоя, массы высохшего покрытия, сроков сушения, промежутков времени между нанесением очередных слоев и передачи покрытия в эксплуатацию.
• Самую высокую химическую прочность покровного комплекта достигается, когда очередные слои красок наносится на не полностью отвердевшее покрытие. Повышение степени чистоты основания удлиняет срок прочности малярного покрытия.
• Не рекомендуется нанесение краски ЭПИРУСТ®2002 на мокрые или покрытые каплями воды поверхности.

Примечание! Краска содержит летучие и горючие растворители, а также вредные для здоровья полиаминоамидные соединения.